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带大家了解药芯焊丝

  药芯焊丝在之前已经提到过,这突出了许多焊接方法的优点。例如,助焊剂部分在提高覆盖电极填充金属的化学成分和机械性能方面起着作用。生产效率具有气体保护焊和埋弧焊的特点。

  药芯焊丝可用于碳钢、低合金结构钢、耐热钢、高压钢、高强度调质钢、不锈钢和硬质耐磨钢的焊接。

  药芯焊丝是一种具有广阔发展前景的新型焊接材料

  (1)优势:

 1)对于各种钢材的焊接,适应性强调焊剂(一般的药芯焊丝通常称为添加剂作为焊剂芯,而焊剂只出现在特定的药芯焊丝中)的成分和比例非常方便和容易,能够提供所需的焊缝化学成分。 

 2)工艺性能好,焊缝外观好,气渣联合保护,成形性好。加入稳弧剂使电弧稳定,熔滴过渡均匀。

 3)在相同的焊接电流下,药芯焊丝具有熔敷速度快、生产效率高、电流密度大、熔化速度快等优点。熔敷率在85%-90%左右,生产效率是电弧焊的3-5倍左右。

 4)全位置焊接可采用大电流焊接。

  (2)缺点

 1)焊丝制造工艺复杂

 2)焊接时送丝比实心丝困难

 3)焊丝表面易生锈,粉末易吸湿,对药芯焊丝的保存和管理要求更严格

  3.1焊剂成分的作用:

  与覆盖电极一样,药芯焊丝制造商也有自己的焊剂配方。随着焊接材料功能的不同,焊剂成分也不同。

  焊剂组成的基本功能如下:

 (1)除氧反硝化器

  由于氮和氧可导致焊缝金属的孔隙率或脆化,必须向焊剂中添加诸如铝粉末和锰和硅等弱脱氧剂的强脱氧剂。对于自保护药芯焊丝,应在焊剂中加入铝作为脱氮剂。添加脱氧剂和脱氮剂的目的是对填料金属进行净化。

 (2)焊渣成型剂

  硅酸钙、钾、钠等材料是熔渣(又称熔渣)的助熔剂,可加入熔渣中,有效保护熔池免受空气污染。焊渣能使焊接支柱具有较好的外观,并能在快速冷却后支撑熔池进行全位置焊接。在低合金钢的焊接过程中,焊渣的覆盖会降低钎料的冷却速度,这对低合金钢的焊接是非常重要的。

 (3)稳弧器

  钠和钾能保持电弧柔软光滑,减少飞溅。

 (4)合金元素

  Mn、Si、Mo、Cr、C、Ni、V的加入可以提高钎料的强度、塑性、硬度和韧性。

 (5)造气剂

  自保护药芯焊丝中需加入萤石、石灰石等,以产生保护气体。

  3.2焊渣种类

  焊剂的组成决定了焊接材料的可焊性和钎料的力学性能。如果焊剂的成分主要是酸,则焊接后会产生酸性焊渣,相同的碱性(钙质)焊剂会产生碱性焊渣。酸性体系的焊接材料具有很好的焊接工艺。焊接过程中电弧平滑稳定。焊接材料大多采用喷涂过渡,飞溅量小。焊接人员普遍喜欢这种操作。熔覆金属的力学性能一般能满足AWS规范的要求。

  碱性体系能使钎料获得良好的塑性和韧性,但加工性能远不如酸性体系。液滴过渡以球形液滴过渡为主,飞溅较大。


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